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不锈钢焊条注意事项

1.注意事项

（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（2）分清型号和规格存放，不能混放。

（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。

2.焊条受潮的影响

焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。

受潮焊条对焊接工艺的影响：

（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。

（2）熔深大，易咬边。

（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。

（4）清渣较难。

受潮焊条对焊接质量的影响：

（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。

（2）力学性能各项值易偏低。

3.焊条烘干

（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高，易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。

（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜**过4h。

（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。

4.焊条报废

焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。  不锈钢加工

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不锈钢焊接的方法

虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨。 1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，不锈钢加工工艺，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中，不锈钢加工，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观。此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。 　　2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。其中的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。 　　3、TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是Ar，送入的焊丝不带电。 焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝 。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 　　TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢加工

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铸造业对**经济的影响

铸造工艺是较1经济且便捷的金属成形工艺，我国是当今世界1上较1大的铸件生产国家，据资料介绍，不锈钢加工工艺，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右，而铸造在大型齿轮的生产中，也占据着相当重的地位，在各种大型机床中，也是重要的金属成形工艺。

预计到2018年，销售产值将提高为今年的1.6倍多，或可突破1300亿元。这足以说明作为铸造机械大国的我国取得了突破性发展。但就目前来说，我国铸造业还正处于从模具铸造大国向铸造强国前进的起步阶段，其生产正从手工化向机械化、自动化发展。

而一切又都将依靠国内经济的稳定运行，以及巨大的汽车、航空**、铁路交通等重要行业对高性能优质铸件不断提高的需求市场和良好的国家大环境，才能使国内铸造业保持高速的增长态势。　

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