不锈钢焊条注意事项
1.注意事项
(1)焊条保管注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。
(3)搬运、堆放过程注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条:如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条,不锈钢加工,更要注意。焊条码放不可过高。
2.焊条受潮的影响
焊条受潮后,一般药皮颜色发深,焊条碰撞失去清脆的金属声,有的甚至返碱出现“白花”。
受潮焊条对焊接工艺的影响:
(1)电弧不稳,飞溅增多,且颗粒过大。
(2)熔深大,易咬边。
(3)熔渣覆盖不好,焊波粗糙。
(4)清渣较难。
受潮焊条对焊接质量的影响:
(1)易造成焊接裂纹和气孔,碱性焊条尤甚。
(2)力学性能各项值易偏低。
3.焊条烘干
(1)焊条存放时间过长时若受潮,不锈钢加工价格,但焊芯未生锈,药皮没有变质,焊条烘干后,可保持原来性能而不影响使用。
(2)烘烤温度不可过高、过低。温度低了,水分除不掉;温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化,影响焊接质量。
(3)烘干后的碱性焊条,在室外露放时间不宜**过4h。
(4)焊条重复烘干次数不可过多,否则易造成药皮脱落。
4.焊条报废
焊芯锈蚀,药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条),不锈钢加工价格,此类焊条不能再使用,予以报废。 不锈钢加工
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锈钢焊接之焊接质量控制方法
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不锈钢加工
锈钢焊接之焊接质量控制方法
①多层焊a。按照不同的板厚和不同的坡口形式,为填满坡口并保证焊接接头质量可采用多层焊或多层多道焊,见图4-11.对于薄板和中厚板可采用单层或多层焊;在横焊位置进行厚板或坡口较宽时焊接,应用多层多道焊。
b、多层焊时,应防止每层焊缝金属厚度过厚,多层焊每层焊道厚度不**过3mm。以减少热输入并有利于气体析出,同时还有利于提高焊缝金属的耐腐蚀能力。焊接层数可按公式(4-5)计算,各层焊缝接头应相互错开,错开距离一般不小于50mm。除覆盖层焊条可轻微作横向摆动外,一般不宜作横向摆动。当然,覆盖层也可以用多道焊来完成。
计算焊接层数经验公式如下:
c、在施焊时应防止焊道间形成沟槽,层间焊渣应及时清理干净。
d、多层焊时,每层焊缝应连续焊完,道间温度不**过150℃。
②质量检验质量检验目的是控制各种焊接缺陷。单面对接焊时,应保证根部焊透。双面焊时正面焊完,在焊反面焊缝之前须将正面焊缝根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等彻底铲净,才能施焊。每层(道)焊缝冷却后须及时彻底地清理焊渣、飞溅等。
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不锈钢焊丝注意事项
1.注意事项
(1)焊丝应放于**焊接材料库保管,注意库房通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。
(3)搬运过程要避免乱扔乱放,防止包装破损。一旦包装破损,可能会引起焊丝吸潮、生锈。
(4)对于桶装焊丝,搬运时切勿滚动,容器也不能放倒或倾斜,以避免筒内焊丝缠绕,不锈钢加工价格,妨碍使用。
(5)焊丝码放不可过高。
(6)一般情况下,药芯焊丝*烘干,开封后应尽快用完。当焊丝没用完,需放在送丝机内过夜时,要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。
(7)药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。
2.焊丝受潮的影响
吸潮焊丝,可使熔敷金属中的扩散氢含量增加,产生凹坑、气孔等缺陷,焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差,严重的可导致焊缝开裂。不锈钢加工
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