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不锈钢的焊接方法列举常见几种

1、直流弧焊焊接，选用不锈钢焊丝作为填充料

2、硬钎焊火焰焊接，蚕蛹WE46的焊丝焊接配合201-F的焊膏焊接即可，参考案例：刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接

3、软钎焊用电烙铁或者火焰钎焊，适合小件，没有变形要求的场合下焊接使用，可以参考案例：低温不锈钢焊丝WE88C焊接套装焊接案例汇总更新大足区不锈钢加工

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钛如何和不锈钢焊接在一起？

钛及钛合金的化学活性大，４００℃以上时即使在固态情况下也较易被空气、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收Ｏ、Ｎ、Ｈ、Ｃ等，使焊接接头的塑性及冲击韧度下降，并易引起气孔；其熔点高、热容量小、热导率小的特点，使焊接接头易产生过热组织，晶粒变得粗大，大足区不锈钢加工工艺，特别是β钛合金，易引起塑性降低；溶解于钛中的氢在３２０℃时和钛会发生共析转变，析出ＴｉＨ，引起金属塑性和冲击韧度的降低，同时发生体积膨胀而引起较大的应力，严重时会导致冷裂纹产生；氢在钛中的溶解度随温度升高而下降，大足区不锈钢加工方法，焊接时沿熔合线附近加热温度高，会引起氢的析出，因此气孔常在熔合线附近形成；钛及钛合金的弹性模量相对较小所以焊接残余变形较大，并且焊后变形的矫正也较为困难。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（ＨＡＺ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。马氏体型不锈钢进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生ａ－ｒ（Ｍ）相变，大足区不锈钢加工，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。一般来讲铁素体型不锈钢有４７５℃脆化、７００￣８００℃长时间加热下发生σ相脆性、夹杂物。和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。奥氏体型不锈钢一般具有良好的焊接性能，但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生σ相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体易引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时较易生成贫铬层，而贫铬层的出现在使用过程中易产生晶间腐蚀。双相不锈钢的焊接裂纹敏感性较低，但在热影响区内铁素体含量的增加会使晶间腐蚀敏感性提高，因此可造成耐蚀性降低及低温韧性恶化等问题。

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