铝外壳的加工三个要求
欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以*特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外**的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域*和专业人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的**企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。
铝外壳加工三个重要环节。铝板的选择。铝材很重要。加工南京铝方通的原材料都是优质铝材或者是铝合金。
一,加工铝壳的原材料都是优质铝材或者是铝合金。这些原材料可以保证铝方通表面处理工艺,直接影响铝方通的使用寿命和强度。
二,加工设备和技术。加工设备和技术缺一不可。只有把这两者保证了,才可以达到铝方通加工标准。设备先进可以保证铝方通规格标准,技术高可以保证铝方通出现残次品。提高生产效率。
三,处理设备和处理工艺。处理设备要采用先进的进口设备,可以保证产品表面温度均匀,颜色深浅一致。达到表面图层粘附力强。不至于轻易脱落。保证铝方通的使用寿命。
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铝合金焊前准备
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铝合金焊前准备
(1)焊前清理
铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。
1)化学清洗
化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不**过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
2)机械清理
在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。
工件和焊丝经过清洗和清理后,在存放过程中会重新产生氧化膜,特别是在潮湿环境下,在被酸、碱等蒸气污染的环境中,氧化膜成长得更快。因此,工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短,怀柔铝合金焊接,在气候潮湿的情况下,一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如**过24 h)应当重新处理。
(2)垫板
铝及铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
(3)焊前预热 薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
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