塑料都有哪些加工方法
1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。
4、挤出:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。其中较常用的就是PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等。加工完成后出现在我们生活中的就有像什么LED灯罩,排水管,超市价格牌等。
塑料加工
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塑料件加工优势
塑料,它的主要原料是树脂,多数含有添加剂,是在加工过程中流动成型的材料。
用注塑件加工机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,塑料加工供应商,经冷却降温,熔体固化后脱模,即为用注塑成型机注射成型的制品,通常这种塑料制品为注塑制品,塑料加工厂,今天就来了解一下塑料件加工的优势:
一、成本优势:滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,塑料加工,以防止物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受任何外力的作用,从而完全具备了机模加工制造的方便,周期短,成本低的优势。
二、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中,由于无内应力产生,产品质量和结构更加稳定。
三、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便,价格低廉,故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
四、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品较易变换颜色,并可以做到中空(无缝无焊),塑料加工哪里有,在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果,满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
以上就是塑料件加工时的优势,希望可以帮助您更好的了解塑料件加工。
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